پروژه ساختمان دارای 107 صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد پروژه ساختمان کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است
توجه : توضیحات زیر بخشی از متن اصلی می باشد که بدون قالب و فرمت بندی کپی شده است
بخشی از فهرست مطالب پروژه پروژه ساختمان
شناخت بتن
قالب بندی
اسکلت بندی
انواع کف
انواع سقف
پلکان
سوالات
منابع
بخشی از فهرست مطالب پروژه پروژه ساختمان
v تکنولوژی ساختمان 1 ، 2 ، 3 و4 – نویسنده : ر.چادلی – ترجمه اردشیر اطیابی
v طراحی ساختمان های بتنی وفولادی ، تالیف دکتر سید علیرضا شجاعی
مقدمه
در طراحی فضا،خصوصیات ساختی یکی از عوامل تعیین کننده است.به این نحو که یکی از مسائل مربوط به ساخت کالبدی فضا میبایست در تمام مراحل طراحی رعایت شود.یعنی اگر عوامل گوناگون خواسته های طرح را تعیین کنند راه حل میبایست در تمام مراحل طراحی به صورت کالبدی شخصیت متناسب خواسته حاصل شود.اینجاست که خصوصیات ساختی مطرح می شود.زیرا آنچه که به طرح واقعیت می دهد ساخت است که شامل نوع مصالح و چگونگی کاربرد آنها در کنارهم و در موارد مورد نظر می باشد.موارد زیر در شناخت مسائل مربوط به ساخت کالبدی فضای موثر است
1-نیروهای طبیعی و مادی که بر ساخت کالبدی فضا وارد می شود: این نیرو ها شامل تمام عوامل و پدیده های موجود در طبیعت می باشد.مانند آب،آفتاب،باد،سرماو گرما و غیره کالبد فضایی نیز مناسب با عملکرد فضا میبایست تاثیرات نیروهای ناشی از عوامل محیط طبیعی را به موقع و متناسب دفع یا جذب نماید.2-خصوصیات و طبیعت هریک از مواد و مصالح ساختمانی ونیروهای حاصل از ترکیب آنها در تجمع اجزای ساختمانی: هریک از مواد و مصالح ساختمانی میبایست وظیفه متناسب باکارایی و خصوصیات خود را بر عهده بگیرد.3-امکانات و محودیت های تولیدی و اجرایی در زمینه محصولات ساختمانی طرح میباست تصمیمات خود را در مورد خصوصیات ساختی در رابطه با امکانات و محدودیت های محیط کار از نظر تولید و اجرای اجزاء و مصالح ساختمانی اتخاذ نماید.4-فرمها و استانداردهای موجود : استاندارد ها امروزه به وسیله تدوین فرم ها در سطح ملی و در نهایت در سطح بین اللملی از جمله عواملی هستند که برای ایجاد هماهنگی لازم بین طراحان و تولید کنندگان و اجراکنندگان محصولات ساختمانی به وجود آمده اند. هدف ما از مطرح ساختن برخی از جزئیات برآوردن چنین منظوری می باشد. در مقدمه سعی شده مصالح ساختمانی بیشتر از نظر کاربرد و رفتار آن در ساختمان مورد مطالعه قرار گیرد. چون دانشجویان رشته ساختمان بیشتر از نظر کاربرد و رفتار آن در ساختمان نگاه می کنند و کمتر به رفتار آن توجه دارند.امید است که این خدمت ناچیز که خالی از نقص هم نیست مثمر ثمر دانشجویان عزیز رشته ساختمان باشد
بتن(سنگ مصنوعی)
بتن از مخلوط سیمان(چسب بتن)-شن و ماسه(60-70%) و آب(به صورت محلول) تشکیل شده است
کیفیت و قدرت بتن حاصله به نسبت هریک از این مواد بستگی دارد
سیمان:فراورده ای شیمیایی است.در ترکیب با آب سخت می شود.در مقابل رطوبت و آب مقاوم و بادوام است. با مخلوط شدن با شن و ماسه و آب به بتن تبدیل می شود.و عاملی است که سبب سخت شدن بتن میگردد.امروزه سیمان پرتلند یکی از اصلی ترین مصالح چسبنده است که در حجم تولید و میزان مصرف نظیری ندارد
ساختمان شیمیایی سیمان پرتلند
سیمان پرتلند یکی از مصالح چسبنده آبی (هیدرولیک)است.این سیمان محصول آسیاب کردن مخلوطی از سنگ آهک(74-75%) و خاک رس(20-25%) است.که بر اثر حرارت به خوبی پخته شده اند.وجود خاک رس نشانگر وفور سیلیکات در کلنیکر است.(کلنیکر=مخلوطی از مواد اولیه که حرارت دیده و گداخته شده و به صورت گلوله هایی به قطر 10 تا 40 میلی متر در آمده )کیفیت کلنیکر بیان کننده مشخصات سیمان است
برای کنترل زمان خودگیری سیمان در هنگام آسیاب کردن کلینکر،آنرا با 5/1 تا 5/3 % وزنی گچ مخلوط می نمایند.برحسب نیاز ممکن است 15% وزنی کلنیکر به آن افزودنی های مورد لزوم اضافه کرد.کیفیت کلنیکر بستگی به خصوصیات شیمیایی و معدنی و ترکیب آنها دارد
سنگ آهک:عمدتا از دو اکسید (Co و ( Co تشکیل شده در حالی که خاک رس شامل انواع مواد معدنی است که به اکسید(Fe,Alo,Sio)اساس آنها را تشکیل می دهد.Co2 با حرارت دادن مواد اولیه از میان میرود.و چهار اکسید باقیماندهCao,Sio,Alo,و(Feoکلنیکر را تشکیل می دهند
سیمان:آهک(( cao +سیلیس(sio)+آلومینا(Alo)+اکسید آهن (Feo) اکسید فریک
تولید سیمان پرتلند
تهیه مواد اولیه شامل 75% تا 78% کربنات کلسیم+25% تا 22% مواد رسی
1- سنگ آهک و خاک رس همراه با اکسیدهای لازم از معدن استخراج می شوند
2-گداختن مخلوط و آسیاب و پودر کردن مواد
3-مخلوط کردن مواد به نسبت معین(به روش تر یا خشک)
4- حرارت دادن در کوره بزرگ گردنده_____تا c1400____تولید کلنیکر ____در این درجه حرارت مواد در نقطه تزدیک به ذوب باهم ترکیب شده و به شکل گویهای جوشی بنام کلنیکر در می آیند.(به ابعاد2تا 25 میلی متر)
5-سرد کردن کلنیکر و ترکیب با سنگ گچ آسیاب شده
روشهای تولید سیمان پرتلند
1-روش مرطوب:مواد اولیه به کمک آب مخلوط می شوند.و مواد اولیه ای که به شکل خمیر در آمده پخته می شوند.سیمان حاصل قدرت کمتری داشته اما روش آسان است بایستی آب اضافی ضمن عمل پختن جدا شود افزایش مصرف انرژی
2-روش نیمه مرطوب مواد به صورت گندله باهم مخلوط می شوند
3-روش خشک: مصالح به صورت خشک مخلوط و گداخته می شوند
مواد اولیه پس از جداشدن در معدن به کارخانه حمل می شوند و سپس آسیاب می شوند.خاک رس در حوضچه های لجن به کمک آب خرد می شود.سپس خمیر بدست آمده درآسیاب های مخصوص با آهک خرد شده مخلوط و یکدست می شود.در انتها مخلوط خامه ای شکل به سیلوهای مخصوص هدایت می شود
انواع کوره سیمان پزی
1-ایستاده فولادی: مواد بصورت پودر از بالا وارد کوره می شود و به پایین می لغزد و کلنیکر خارج می شود ظرفیت کم
2-گردنده(دوار) به 3 روش مرطوب،نیمه مرطوب،و خشک مواد مخلوط شده و حرارت می بینند.گاه دارای پیش سردکن است.(مواد تا 800 درجه گرم شده و نیمه پخته وارد کوره می شود.) افزایش بازده کوره
عوامل موثر در خودگیری سیمان
1-ترکیب شیمیایی:تغییر میزان مواد تشکیل دهنده سیمان موجب دگرگونی در سرعت خودگیری آن می شود
2- مقدار پخت:سیمان نپخته تاب ملاتش کم است و همچنین سیمانی که بیش از حد حرارت دیده،کندتر هیدراته می شود
3-حرارت محیط:هرچه حرارت بیشتر،حرارت کمتر از 2 درجه نباشد-در حرارت پایین از آن دسته سیمانهایی استفاده شود که از خود حرارت بیشتر تولید می کنند
4- مدت انبار:هرچه زمان بین پخت و استفاده از سیمان بیشتر،خودگیری کندتر
5-آب:آب همراه با املاحی مثل گچ،سیمان را کندگیر می کند باید آب آشامدنی بی بو و بی طعم و رنگ و به مقدار مناسب استفاده کرد
عوامل موثر در سخت شدن و استحکام سیمان
1-مقدار آب : آب به میزان 25% وزن سیمان با آن ترکیب می شود.آب به میزان 15% وزن سیمان به
شکل لعاب دار در ملات باقی می ماند و بقیه آن در فضای بین ذرات باقی می ماند و به مرور تبخیر
می شود.مقدار آب بستگی به گرمای هوا،شکل دانه های پراکنده و زمان مصرف سیمان دارد
2-مقدار سیمان :تغییرات مقدار سیمان باعث تغییر در مقاومت فشاری می شود
3- زمان:هرچه محصول سیمانی پرتلند معمولی در شرایط متعارف پس از 3روز 30% و پس از 28 روز
86% مقاومت نهایی را پیدا می کند
4- ترکیب شیمیایی:هرچه دقیق تر،مقاومت بیشتر،ترکیبات گوگردی ،قلیایی و اکسید منیزیم تاثیر تخریبی در مقاومت محصول سیمانی دارند
5- شرایط محیط:هرچه حرارت و فشار در هنگام سخت شدن بتن بیشتر،مقاومت بیشتر،اما افزایش بیش از حد فشار باعث سقوط مقاومت بتن خواهد شد.افزایش زیاد حرارت باعث تبخیر آب و پوک شدن آن می شود باید بتن را مرطوب نگه داشت
6- وزن مخصوص:هرچه هوای مخلوط سیمانی بیشتر خارج شود،وزن مخصوص بیشتر ،مقاومت بیشتر
انواع سیمان
1-سیمان پرتلند معمولی:(نوع 1)
بیشترین کاربرد:در ساختمان ،جاده و کلیه کارهایی که نیاز به خواص ویژه نیست در تهاجم اسید و سولفات صدمه می بیند(سولفات ممکن است در خاک ها و آجرهای رسی وآبهای زیرزمینی و آب دریا و اسیدها درخاک و آب زیرزمینی در نتیجه تجزیه فضولات صنعتی یا مواد آلی در خاک باشند
2-سیمان پرتلند ممتاز:(نوع2)
سیمان با حرارت متوسط با دقت بیشتری تهیه و استفاده می شود بیشتر آسیاب شده ،سریع خود را می گیرد و به سرعت سخت می شود،مقاومت افزون تری در هجوم سولفاتها دارد،وقتی پایایی در برابر سولفاتها و حفاطت آرماتورها بتن آرمه در مقابل نمکهای کلردار مطرح باشد
3-سیمان پرتلند زودگیر:(نوع3)
به علت ریز بودن ذرات آن،باعث کسب سرعت مقاومت اولیه بتن می شود خودگیری
مشابه سیمان پرتلند معمولی است ولی پس از خودگیری اولیه،سرعت کسب مقاومت بتن بیشتر می شود.سیمان با تاب زیاد و زود سخت شونده استفاده در جایی که وجود مقاومت اولیه برای بتن ضروری است قالبها باید سریعتر باز شود و نیاز به مقاومت زودرس باشد.تولید حرارت بیشتری می کند.مصرف در هوای سرد
4-سیمان پرتلند کم حرارت:(نوع4)
روند کسب مقاومت له کندی صورت می گیرد مقدار حرارت کمتر در بتن ریزی با حجم زیاد مثل سدها
5-سیمان پرتلند ضد سولفات:(نوع 5)
مخلوط سنگ آهک+سیلیس +اکسید آهن ___از خاک رس استفاده نمی شود تا مقدار آلومینیم کاهش یابد تا مقاومت بهتری در مقابل تهاجم ناشی از سولفاتها در شرایط مرطوب در سپاب های صنعتی ،آجرهای رسی،و همچنین شرایط قلیایی داشنه باشد.کمی تیره رنگ حرارت کمتری ایجاد می کند__در بتن ریزی حجیم و مقاطع ضخیم مصرف می شود
6-سیمان پرتلند روباه آهنگذاری(سرباره)
مخلوط گرد سرباره آهنگذاری +گرد آهک شکفته +گرد سنگ گچ
این سیمان از آسیاب شدن مخلوطی از کلنیکر سیمان پرتلند معمولی و سرباره کوره آهن گدازی ساخته می شود
7-سیمان پرتلند سفید
نرم تر است و از مواد خاصی در آن استفاده می شود که دارای آهن و منگنز بسیار کمی است –در جایی که نیاز به نما با رنگ سفید یا روشن باشد قیمت آن دو برابر سیمان پرتلند معمولی است__چون نباید از اکسید آهن که در خاک رس وجود دارد استفاده کرد بایستی مواد اولیه فاقد اکسید آهن استفاده شود،تا رنگ آن تیره نشود.از طرفی اکسید آهن نقش گدازآور را دارد و با حذف آن هزینه پخت افزایش می یابد و به جای آن بایستی گچ ،فلدسپات،شیشه ،کلر و کریولیت Na3 AlF6 استفاده می شود.خواص گیرش و کسب مقاومت این نوع سیمان مشابه پرتلند معمولی است
8-سیمان پرتلند بنایی
نوعی سیمان برای ساخت ملات و اجرای کارهای بنایی و نازک کاری___برای ساختن بتن مناسب نیست.از سیمان پرتلند معمولی و مقداری پودر سنگ بسیار ریز و پرکننده و مواد حباب ساز ساخته می شود.بدون آنکه نیاز به آهک باشد می توان از آن ملاتی با کارایی مناسب ساخت
9-سیمان پرتلند ضد رطوبت
مشابه پرتلند معمولی مقداری ماده مضاف دافع آب دارد.کنترل مناسب مخلوط و تراکم مطلوب حاصل-در پشت لایه نازک کاری استفاده می شود تا عمل مکش آب کنترل شود و کاهش یابد و لایه نازک کاری آب خود را پس ندهد
10-سیمان پرتلند ضدآب
مشابه پرتلند معمولی با فرایند مخصوص در زمان تولید یک روکش ضدآب بر روی ذرات سیمان بوجود می آید.در موقع انبارکردن از جذب آب جلوگیری می شود.در مواقعی شرایط انبار نامطاوب بوده یا زمان آن بیشتر از 3ماه قبل از مصرف باشد.در هنگام اختلاط روکش ضد آب از بین رفته و سیمان با آب بطور معمول واکنش نشان می دهد
11- سیمان با آلومین بالا:(سیمان برقی – نسوز)
پرتلند نیست از پختن مخلوط سنگ آهک +بوکسیت(سنگ معدن آلومینیم) در کوره بدست می آید.روند خودگیری بتن ساخته شده از سیمان فوق مشابه سیمان پرتلند معمولی است.ولی وقتی روند سخت شدن آغاز می شود کسب مقاومت آن بسیار سریع است-ظرف 24 ساعت به بیش از 550kg/cm می رسد.در مقابل حمله سولفاتها و اسیدهای رقیق مقاومت بیشتری به پرتلند معمولی دارد
عوامل موثر در مقاومت بتن
1-مقدار سیمان:با افزایش سیمان تا حد معینی مقاومت بتن بالا می رود و پس از آن به ازاء افزایش سیمان از مقاومت بتن کاسته خواهد شد.همانگونه که در منحنی مشاهده می شود با افزایش مقدار سیمان مقاومت بتن نیز تا حداکثر 400kg افزایش می یابد.ولی از 400kg به بعد با افزایش مقدار سیمان از مقاومت بتن کاسته می شود
اکنون باتوجه به مطالب فوق چنانچه ساختمانهای بتنی را با ساختمانهای فولادی مقایسه کنیم به اهمیت ساختمانهای بتن آرمه پی برد
اکنون باتوجه به مطالب فوق چنانچه ساختمانهای بتنی را با ساختمانهای فولادی مقایسه کنیم به اهمیت ساختمانهای بتن آرمه پی برد
1-فرم پذیری بتن نسبت به فولاد،بتن به هر فرم و شکلی در میاید . ولی فولاد قابلیت فرم پذیری به هر حالتی را ندارد
2-اتصالات در بتن آرمه به مراتب از فولادی صلب تر است
3-اسکلت های بتن آرمه به مراتب از فولاد مقاوم تر است
4-عمر مفید ساختمانهای بتن آرمه 100 سال به بالا و عمر مفید ساختمانهای فولادی بین 30-33 سال است
5-مقاومت اسکلت های بتنی در برابر آتش سوزی از اسکلت های فولادی بیشتر است.در بتن میلگرد
نمی ریزد بلکه خم می شود.ولی در فولاد سریعا می ریزد و سبب آتش گرفتن کل ساختمان می شود
6-اسکلت های بتن آرمه در مقابل زلزله مقاومت بیشتری دارند نسبت به اسکلت های فولادی در بتن آرمه هر مکعب کلیه یال ها از جنس بتن مسلح می باشد و در اسکلت های فولادی فقط دوپل وجود دارد.بنابراین در مقابل زلزله اسکلت های فولادی بسیار ضعیف بوده و از بادبند استفتده می گردد
7-اسکلت های بتن آرمه در مقابل عوامل جویی مقاومت پایداری داشته و مقاومت بالایی دازد ولی در اسکلت های فولادی کم است
انبار کردن سیمان
سیمان باید بصورت خشک نگهداری شود .حداکثر زمان انبار کردن بستگی به مکان انبار و شرایط هوا دارد .اگر در ظروف غیر قابل نفوذ هوا باشدتا مدت نا محدود قابل انبار کردن است .درسیلو وبصورت فله و در شرایط مناسب تا حدود 3ماه قابل مصرف خواهد بود .معمولا در کیسه های کاغذی 3لا تحت شرایط مطلوب پس از 4تا6هفته در حدود 20درصد از مقاومتش را از دست می دهد. کلوخه شدن سیمان نشانگر هوازدگی آن است
گیرش وکلوخه شدن سیمان در پاکت به علت نگهداری به مدت طولانی و در شرایط هوای مرطوب اتفاق می افتد. اگر کلوخه در بین انگشتان به آسانی خرد شود،مصرف آن برای بتن سازه مناسب نیست .اگر سیمان هوا خورده قابل مصرف تشخیص داده شود ،به علت کاهش مقاومت ،مقدار آن در مخلوط بتن باید بر حسب نتیجه ی آزمایش بین10تا20درصد افزایش یابد
سیمان بایستی زیر سقف وبه دور از نفوذ آب و بر روی کف خشک نگهداری شود و به دور از دیوارها چیده شود.در مناطق خشک تعداد 4پاکت برروی هم چیده می شود .روی کیسه ها با ورقه های پلاستیک پوشیده ودرب انبار کاملا بسته باشد
در صورت نگهداری در فضای باز باید یک کف خشک به کمک آجر یا تخته چوبی به ضخامت 10سانتی متر ایجاد شود.روی کیسه ها بایستی با برزنت یا پلاستیک پوشیده شود وپوشش نهایی بصورت چادر آویزان گردد
ملاتهای سیمانی: ملاتهایی که ماده چسباننده آن سیمان وماده پر کننده سنگی مثل ماسه دارد
ملات ماسه سیمان
از عمده ترین ملاتهای مورد استفاده (بانسبت حجمی1:3-1:4-1:5-1:6)منظور از 1:4 در اینجا یعنی 1قسمت سیمان و 4 قسمت مصالح دانه ای طبیعی
ملات ماسه بادی و سیمان : به نسبت1:4ساخته میشود برای بند کشی وآجر چینی آجر های نما در جاهای کم قطر و لبه های نازک(ماسه بادی با حد اکثر قطر یک میلی متر)
ملات باتارد : قابلیت کاربرد ونگهداری مناسب بخصوص در دیوار سنگی
بتن:
بتن نام توده ی سفت(سنگ مصنوعی)است که با آمیختن نسبت های متناسبی از سیمان،سنگدانه ها و آب تولید می شود.هزینه ی اندک،سهولت دسترسی به اجزاء تشکیل دهنده،شکل پذیری و دوام بتن باعث توجه روز افزون به آن شده است. انتخاب مناسب اجزاءبتن،انجام صحیح مراحل ساخت و کنترل کیفیت از عوامل موثر در کاربرد بیشتر و بهتر بتن است
در حالت تازه،روانی مخلوط بتن باید در حدی باشد که بتوان آن را با وسایل موجود و حداقل مقدار کار ،متراکم نمود و همچنین مخلوط از چسبندگی کافی برخوردار باشد تا در هنگام ریختن آن،جدا شدن سنگدانه ها باعث نا همگن شدن محصول نهایی نگردد
در حالت سخت شده از خواص مهم بتن خوب،داشتن مقاومت فشاری رضایت بخش می باشد;
استفاده از بتن برای ساخت قطعات تحت فشار مثل قوسها و ستونها بسیار مناسب است،اما مقاومت کششی کم بتن نیاز به استفاده از عضو کششی (آرماتور)در آن را (در قطعاتی که بطور کامل یا موضعی تحت کشش هستند)الزامی می کند
بتن و فولاد دارای ضریب انبساط حرارتی تقریبا یکسانی می باشند و در نتیجه در اثر تغییرات دما لغزش بین فولاد و بتن روی نمی دهد
ساختمان بتن و تاثیر چگونگی اجزای آن
تغییر در مقادیر،جنس و مواد همراه و همین طور شرایط محیطی،محصولی با مشخصات متفاوت به دست می دهد. تاثیر انواع سیمان بر روی مقاومت بتن به مراتب زیادتر و مهم تر از مقدار آن در متر مکعب بتن می باشد. گذشت زمان و تاثیر رطوبت هوا بر سیمان ،کیفیت آن را تنزل می دهد. استفاده ازسیمان فاسد شده ،مقاومت بتن را به شدت ساقط می کند
سیمان:
دانه های سنگی به کار رفته در سیمان تاثیر اساسی بر روی تاب مکانیکی بتن می گذارند از جمله مواردی که بایستی در این مورد در نظر گرفت عبارتند از:جنس دانه های سنگی -دانه بندی-شکل دانه ها – مواد همراه دانه ها-سرمای دانه ها و یخ زدگی در آنها
دانه های سخت و خشن اصطکاک بیشتری ایجاد می کنند به این منظور از سنگهای شکسته ی گرانیت استفاده می شود . سنگی که در ساختن بتن مصرف می شود باید سالم باشد و پوسیده نباشد،آب جذب نکند و با آب ترکیب ویا درآن حل نشود . درجه سختی آن کمتر از 3 نباشد. سنگهای مصرف شده نباید متخلخل باشند . کاربرد ماسه های سست همچون ماسه های شیستی و یا آهکی موجب تضعیف زیاد بتن می شود
اثر سیمان بر مقاومت بتن:
با فرض ثابت نگه داشتن عوامل دیگر ،سیمان به سه طریق بر روی تاب بتن مؤثر است
1- مقدار سیمان 2-نوع سیمان 3-کیفیت سیمان
کمترین سیمانی که در ساختن بتن مصرف می شود باید به اندازه ای باشد که دو غاب آن رویه دانه های سنگی را اندود کند و بیشترین سیمان در ساختن بتن باید به اندازه ای باشدکه نه تنها حالت اول را حفظ کند بلکه فضاهای خالی استخوان بندی سنگی را هم پرکند . با مصرف کمتر از حالت اول باعث عدم چسبندگی میان دانه های سنگی و در نتیجه سقوط تاب مکانیکی قطعه می شود و با مصرف بیشتر از حالت دوم ،بدون آنکه تاب قطعه بتنی افزایش یابد،از صرفه اقتصادی کاسته شود
با افزایش مقدار سیمان ،مقاومت فشاری و ضریب الاستیسته آن نیز افزایش می یابد
تاثیر سنگدانه ها بر مقاومت بتن:
کلمات کلیدی :
